派脫十號膜脫模劑是一種聚乙烯醇（PVA）成膜隔離溶液（脫模膜），它可密封尚處活性狀態(tài)的各模具表面，在模具過大、太復(fù)雜或出現(xiàn)脫模問題時耗費(fèi)過于昂貴的情況下提供額額外保護(hù)。干膜不溶于溶劑但溶于水。同時用作膠體涂層修復(fù)的表面固化劑。
派脫萬能膜脫模劑是派脫十號膜的一種低揮發(fā)性有機(jī)化合物無害替代品，施工及工藝性能極佳，其較高的固體含量意味著您可以較少的涂量即可取得較大的保護(hù)， 派脫萬能膜脫模劑可用刷子或噴漆涂覆，且易于剝離或清除。
派脫十號膜PVA10#脫模水為可溶于水不溶與溶劑的成膜材料組成的水/乙醇溶液，特別建議用作分離聚酯或環(huán)氧樹脂及各種模具表面的脫模劑，不建議與含水或加工處理過程中釋放出水的樹脂（即酚醛樹脂），或與汽車末道漆一道使用，因?yàn)檫@可能造成損害。派脫十號膜不會收縮，亦不會自拐角或曲面剝離，樹脂干透后，膜極易與模具分離且易于用水自模制工件溶解下來，使用派脫十號膜前，建議大多數(shù)模具表面先涂裝派脫二號糊狀蠟。
規(guī)格：55加侖桶裝，5加侖桶裝，及1加侖瓶裝
供色：紫色、綠色
模具表面準(zhǔn)備：
多孔模（即石膏?；蚰灸＃╉毾纫郧迤峄蝾愃屏贤棵芊馓幚?/span>，利用汽車底漆密封劑和清漆可取得較好的石膏模表面，石膏模須完全干燥，且模具表面需無其他脫模劑。用鋼絲絨或砂紙清潔不會影響派脫萬能膜所取得的亮光面品質(zhì)，深刮痕或凹痕會由溶液填滿，但會增加干燥時間。
1.使用前請依據(jù)說明涂裝，派脫十號膜可直接使用，不需稀釋，以刷子或噴槍涂裝，使用噴槍時，應(yīng)將噴槍氣壓調(diào)至６０－９０ｐｓｉ（數(shù)值依所用設(shè)備而有所不同），正常噴涂距離為１２－１８英寸（３０－４６厘米）。
2.使用派脫十號膜噴涂，至少再涂2次流平涂層，須等第一層完全干透后再涂裝第二層（噴霧之干燥時間約為10-15分鐘，而流平涂層約為30-45分鐘）噴涂厚度以正好讓液體一起流動，并形成連續(xù)的膜為最佳。對于新的或翻新的模具，干膜厚度最少應(yīng)為2-4 mils（０.０５－０.１ｍｍ，約為工業(yè)用垃圾袋一層之厚度），久用的模應(yīng)為1-2mils（０.０２５－０.０５ｍｍ），一加侖月可使用500平方英尺（４６.５平方米）。
3.干燥時間可能因濕度或臨近日光而有所不同，須確保膜完全干燥后方可進(jìn)行制模，膜干燥后應(yīng)為平滑且具光澤，暗淡無光的膜有可能是涂裝不足所造成，并可能含有氣泡。
4.工件脫模：分離工件與模具的最佳程序取決于工件尺寸及形狀，大多數(shù)情況下，工件可在松開邊緣周邊后自模具內(nèi)提起，在工件與模具間之周邊噴射空氣有時是有用的，對于較大的彎曲工件，可能須先用橡膠槌輕敲表面，強(qiáng)空氣氣流(或用CO2滅火器噴射幾次)可分開那些不能松脫、異常堅固的工件。
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